Kuyu Tipi Tav Fırınları
Kuyu Tipi Tav Fırınları, adını iç yapısının tasarımından alır. Bu fırınlar, genellikle yerin altına gömülü bir şekilde inşa edilen ve "kuyu" şeklinde tasarlanmış yapılar olarak bilinir. Fırının üst kısmı, tavlama işlemi sırasında malzemeleri çevreleyen bir ısıtıcı sistemine sahiptir, ancak alt kısmı, büyük metal parçaların yerleştirildiği bir fırın kuyu gibi tasarlanmıştır. Kuyu tipi tav fırınlarının şekli, içindeki malzemelere ısının eşit bir şekilde dağılmasını sağlayan bir yapı sunar.
Kuyu tipi tav fırınları, büyük ve ağır metal parçalarının ısıl işleminde önemli bir rol oynar. Tasarımındaki yer altı kuyu yapısı, bu fırınları yüksek kapasiteye sahip, enerji verimli ve homojen ısıl işlem sağlayabilen fırınlar haline getirir. Büyük sanayi alanlarında, özellikle metal, otomotiv, havacılık ve enerji üretim sektörlerinde yaygın olarak tercih edilir. Yüksek kapasite, dayanıklılık ve enerji verimliliği gibi avantajları sayesinde, kuyu tipi tav fırınları, endüstriyel ısıl işlem süreçlerinde önemli bir yer tutmaktadır.



Kullanım Alanları
- Makine ve Ağır Sanayi
- Büyük çaplı miller, şaftlar, silindirik parçalar, dişliler ve rulman bileşenlerinin tavlanması.
Ağır sanayi makineleri ve aktarma organları için uzun parçaların ısıl işlemi. - Otomotiv ve Ulaşım Endüstrisi
- Uzun şaftlar, akslar, krank milleri ve direksiyon bileşenlerinin ısıl işlem süreçleri.
Kamyon, tren, uçak parçalarının mekanik özelliklerini iyileştirme. - Enerji ve Petrokimya Sektörü
- Petrol ve doğal gaz boruları, türbin bileşenleri ve büyük valflerin tavlanması.
Isıl işlem gerektiren büyük çaplı çelik silindirlerin işlenmesi. - Savunma ve Havacılık Sanayi
- Yüksek mukavemetli alaşımların vakumlu veya atmosfer kontrollü ortamda işlenmesi.
Savunma sanayiye yönelik uzun, özel şekilli metal parçaların tavlanması. - Demir-Çelik Üretimi
- Çelik üretimi ve işlenmesi süreçlerinde, özellikle dökme metal ve çelik dökümlerinde.
- Metal ve Çelik Endüstrisi
- Büyük çelik levhalar, borular, silindirik parçalar gibi ağır metal ürünlerinin tavlanması.
Teknik Özellikleri
| Çalışma Sıcaklığı | 500°C - 1250°C |
| Isıtma Elemanları | Elektrikli rezistanslar, doğal gaz veya LPG brülörleri (isteğe bağlı). |
| Hava Soğutma | Kontrollü ve hızlı soğutma için fan destekli hava soğutma. |
| Gaz Soğutma | 2 – 5 bar basınçlı inert gaz sirkülasyonu. |
| İzolasyon | Hafif refrakter tuğla, seramik fiber veya vakum şekillendirilmiş paneller. |
| Otomasyon | PLC Kontrollü otomasyon. |